絲印鋁氧化染色標牌
絲印鋁氧化染色標牌
作者：admin 時(shí)間：2013-07-08 13:56
鋁標牌，表面堅硬光滑，耐磨耐用。鋁標牌、面板經(jīng)氧化封閉后，表面有一層氧化膜，使表面堅硬光滑。用一般油墨絲印往往附著(zhù)力差，這一點(diǎn)應特別引起注意。欲解決這個(gè)問(wèn)題，必須首先解決絲印用墨和操作問(wèn)題。使用氧化鋁絲印油墨，是解決氧化鋁絲印中墨膜的附著(zhù)力、牢固度等問(wèn)題的關(guān)鍵，這種油墨不同于一般油墨，它會(huì )牢固地附著(zhù)在鋁板上，并且還具有很好的耐光性，是絲印鋁陽(yáng)極氧化標牌的理想油墨。
現將鋁陽(yáng)極氧化絲印標牌、面板工藝介紹如下：
?、俪杏〔牧?。絲印鋁標牌的承印材料是鋁，鋁及鋁合金按含鋁量及其他成分的不同，有多種標號，并用相應的代號表示。純鋁的標號是采用順序號與純鋁名稱(chēng)表示的，如二號純鋁，用L2表示，其順序號隨鋁純度的下降而遞增，L1，L2……L7，鋁合金的標號用順序號加合金組別名稱(chēng)表示。如防銹鋁以L(fǎng)Fn表示;硬鋁以L(fǎng)Yn表示;特殊鋁以L(fǎng)Tn表示。鋁及鋁合金標號中的l表示鋁，F表示防(銹鋁).，Y表示硬(鋁)，T表示特(殊鋁)，n為標號的順序(1、2、……)。
在實(shí)際生產(chǎn)和應用中，因鋁合金中含有其它成分的多少不同，特別是含硅、含銅量的多少，最易影響絲印氧化標牌的氧化膜生成，并影響染色質(zhì)量。所以，對各種標號的鋁板，盡管它們都能形成增厚的陽(yáng)極氧化層，還是應嚴加選擇的。
實(shí)際生產(chǎn)證明：鋁合金中含銅量>3.7gSb，氧化膜就很差;含硅量>o.8gb，氧化膜呈暗灰色，其氧化質(zhì)量和染色質(zhì)量均受極大影響。
上述工藝過(guò)程中的多數工藝，我們在本節“一、金屬絲印的印前處理”中已經(jīng)做過(guò)介紹，這里只簡(jiǎn)要介紹染色、退色及封閉工藝的注意事項。
a.染色注意事項。絲印氧化標牌，根據廠(chǎng)家、客戶(hù)的要求和生產(chǎn)工藝的各異，可分為：氧化絲印后染色和氧化染色后絲印，不論在工藝流程中套幾色，其生產(chǎn)過(guò)程中的套色、染色、退色、二次或三次氧化等工藝條件，是完全相同的。染色是保證絲印氧化標牌具有絢麗多彩的裝飾特點(diǎn)的重要工藝之一。掌握好染色工藝，就能在氧化后或絲印后，使絲印氧化標牌按照預定圖紙設計的圖文和色彩進(jìn)行染色處理。
絲印氧化標牌的染料分有機及無(wú)機兩大類(lèi)。染色中應注意的事項如下：
a)氧化后應及時(shí)進(jìn)行染色，不宜長(cháng)時(shí)間存放。
b)氧化后鋁板上的硫酸溶液要洗凈。
c)絲印后進(jìn)行染色的，干燥溫度不超過(guò)60℃，染色溫室也應降低。
d)染色時(shí)，防止鋁板重疊和碰撞。
e)注意染色色料的pH值。數值過(guò)高，染色不牢：數值過(guò)低，不易染色。
b。退色。·常用于多次氧化、多次套色的標牌。退色的要求在于不破壞和減弱氧化膜及其吸附性能，所以，應選用能對染色起到氧化分解失色作用而對氧化膜及絲印圖文無(wú)破壞作用的溶液進(jìn)行處理。
